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MECHANICAL ENGINEER

Score
100%
Experience:
28 y
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100%
Experience:
28 y
Location:
051 BOGOTA
Last update:
21.04.2021
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Spanish: Native
Italian: Advanced
Portuguese: Advanced
English: Near native
Total availability to travel and to be the best with team work and work. Great experience to oter countries like EEUU. an Costa Rica, Cuba.
SKILLS
PROALCO BEKAERT
MAINTENANCE MANAGER

06-15-2015 to 01-11-207
7198899
Responsibilities:

• Leading unit BMS, Lean Manufacturing in Muña Plant.
• Management of the mechanical department of the MUÑA plant.
• Analyst of technical problems in the optimization of productive processes in wire drawing.
• Statistics and corporate reporting of the MTTR, MTTF, MTBF indicators.
• Daily dissemination of the indicators achieved and the improvement indicators of the department.
• Coordination of periodic meetings with the technical and administrative team to improve internal communication.
• Participant in management of spare parts inventory improvements.
• Coordinator of management in industrial safety solutions and or risks.
• Manager of applications in SAP program, and developer of solutions for improvements with the technical team.
• Coordinator of internal and external technical staff for predictive, corrective and preventive maintenance projects.


Achievements:
• We continued to develop the predictive and preventive action plan through SAP, achieving an increase in availability of 75% in this quarter
• Developed a technical impact matrix for production in such a way that it was channeled into a team-based plan, which allowed prioritizing the first action plan to be followed and completed within one year.

• In a term of 6 months we increased the indicator of preventive maintenance of 38% effectiveness, achieving 100% implementation according to the SAP maintenance plan.
• Within a term of 1 year we achieved that the continual improvement action plan will increase its effectiveness by 35% in productivity, which represents a 100% effectiveness of the plant's monthly compliance in corporate maintenance indicators.
• Train technici
ORACLE Autocad SAP
18.04.2013 — 19.03.2015
DURMAN COLOMBIA S.A.S
JEFE DE MANTENIMIENTO
TELEFONO: 8200200 Responsabilidades: * Programar los recursos de producción tanto humano como físico para la adecuada ejecución de las órdenes. * Velar por la calidad en la producción, manteniendo equipos en óptima calidad y disponibilidad. * Analizar y solucionar todos las fallas o/e imprevistos durante la producción. * Elaborar el plan de actividades diarias y actualizarlo de acuerdo a su desarrollo. * Establecer necesidades de mantenimiento preventivo según programas de producción para asegurar el normal desarrollo de los procesos de la planta. * Realizar los Informes de Ordenes de Servicio y Trabajo * Responsable De la jefatura de Mantenimiento en Pro del Aumento de productividad y disponibilidad de equipos ara el proceso de producción tubería de PVC. * Responsable de implementación y mejoramiento en los planes de mantenimiento preventivo, planes de acción y mejora continua en todos los equipos de Durman Colombia S.A.S. * Responsable de los montajes de maquinaria de tecnología de punta para la fabricación de tubería pvc. Desde la obra civil hasta el funcionamiento a plena carga den los equipos. * Responsable y seguimiento efectivo de los diferentes convenios para el Mantenimiento continuo de áreas como aguas industriales Chillers, torres de enfriamiento, petar y potable. * Responsable del estudio técnico de proveedores, y manejo de costos versus producción. Logros: * Desarrollé una matriz de impacto técnico versus producción de tal manera que se canalizó en un plan puesta apunto de equipos lo que permitió priorizar el primer plan de acción a seguir y cumplir en un término de un año. * En un término de 6 meses incrementamos el indicador de Mantenimiento preventivo de un 38% de efectividad logrando implementar el 100% de acuerdo a él plan de mtto SAP. * En un término de 1 año cumplido logramos que el plan de acción de mejora continua aumentara su efectividad en un 35% en productividad lo que representa a una efectividad del 100% mensual de cumplimiento de la planta en indicadores de mantenimiento corporativo.
01.01.2013 — 28.02.2013
MARMOLES VENEZIANOS
JEFE DE PRODUCCIÒN
Teléfono: 7245120 Responsabilidades: * Coordinar mejoramiento de la producción marmolera en planta. * Diseño de gestión de compras y repuestos del parque automotor. * Y control de purificación de agua industrial. Logros: Diseñé programa mtto PREDICTIVO, preventivo y correctivo técnico de la maquinaria del parque automotor. Y planta de tratamiento de aguas.
01.01.2011 — 15.06.2015
PROALCO BEKAERT
JEFE DE MANTENIMIENTO
Responsabilidades: * Unit líder BMS, Lean Manufacturing en Planta Muña. * Dirección del departamento de mtto mecánico de la planta MUÑA. * Analista de problemas técnicos en la optimización de procesos Productivos en la trefilación de alambre. * Tomas de estadísticas y divulgación al corporativo de los indicadores MTTR, MTTF, MTBF. * Divulgación diaria de los indicadores logrados y los indicadores de mejora del departamento. * Coordinación de reuniones periódicas con el equipo técnico y administrativo para mejorar comunicación interna. * Participante en gestión de mejoras de inventario de repuestos. * Coordinador de gestión en soluciones de seguridad industrial y o riesgos. * Gestionador de solicitudes en programa SAP, y divulgador de soluciones para mejoras del mismo con el equipo técnico. * Coordinador de personal técnico tanto interno y externo para los proyectos de mantenimiento predictivo, correctivo y preventivo. Logros: * Continuamos desarrollando el plan de acción predictivo y preventivo atreves de SAP logrando en este trimestre un aumento de disponibilidad del 75% * Desarrollé una matriz de impacto técnico para producción de tal manera que se canalizó en un plan puesta a punto de equipos lo que permitió priorizar el primer plan de acción a seguir y cumplir en un término de un año. * En un término de 6 meses incrementamos el indicador de Mantenimiento preventivo de un 38% de efectividad logrando implementar el 100% de acuerdo a él plan de Mantenimiento SAP. * En un término de 1 año cumplido logramos que el plan de acción de mejora continua aumentara su efectividad en un 35% en productividad lo que representa a una efectividad del 100% mensual de cumplimiento de la planta en indicadores de mantenimiento corporativo. * Capacite en matrices de riesgos a los técnicos para mejorar el indicador de seguridad industrial 0 accidentes.
01.10.2003 — 31.12.2012
GRANITOS Y MARMOLES
Jefe de Mantenimiento
Teléfono: 7245120 Responsabilidades: * Encargado de la dirección de ingeniería para producción, diseño y optimización de maquinaria para las diferentes plantas del grupo como lo eran: Coralene S.A. Rigel S.A. Autentico S.A. y Groza. * Actualizar e implementar compras industriales en los trabajos técnicos de maquinaria pesada y del parque automotor. * Evaluar proyectos e implementación de los nuevas tecnologías a comprar en reunión con la Gerencia general. * Participar activamente en los procesos de producción dando ideas de optimización de procesos. * Seleccionar, negociar y coordinar contratistas para labores externas técnicas de la planta. Logros: * Coordiné y diseñé plan de mtto preventivo y correctivo para las planta de producción en Cartagena y en maquinaria diesel para la explotación minera en la explotación de piedras naturales. * Dirigí 1 ingeniero asistente, 9 técnicos electromecánicos y 2 técnicos en automatización y 5 soldadores. Divididos en dos áreas, de proyectos y mantenimiento. * Gestione permisos de aumentos de carga en Electricaribe para canteras y plantas de producción. coordiné mantenimiento correctivo y preventivo de transformadores y subestaciones. * Gestioné y dirigí ampliación de carga eléctrica de la planta Coralene s.a. en Cartagena logrando así la ampliación de capacidad de producción en 200% * Coordiné y dirigí diferentes procesos para la ampliación como fueron planta de tratamiento de aguas de la compañía Coralene S.A. Turbaco, Cartagena de Indias. Y diseñé programa de mtto preventivo y correctivo para todo el mejoramiento del agua industrial. * Dirigí el montaje y la puesta en marcha de 50 equipos para la respectiva producción. incluyendo el diseño de capacidad eléctrica y de producción Coralene S.A. y Autentico S.A. y * Diseñe en un principio el programa de mantenimiento preventivo y automatización para la planta Coralene S.A. y Rigel S.A. Actualmente manejo el sistema ORACLE en el área de mantenimiento. * Coordiné cambios de personal en el área de mtto, organizando así un buen equipo de trabajo que garanticé la productividad y la calidad que se espera en el cumplimiento de los objetivos. * Continué en la optimización de las maquinas, automatizando y haciendo actualización en le control eléctrico de los equipos para el mejoramiento y la productividad de producción. * Asumí la Gerencia la planta Coralene s.a y Autentico s.a. durante un periodos de asueto del Gerente General encargado, manteniendo los estándares de productividad. * Diseñé prototipos de maquinas para el mejoramiento de productividad en líneas de producción.
01.11.1999 — 30.06.2003
LABORATORIO GLAXO SMITHKLINE, Bogotá
INGENIERO - TÉCNICO DE MANTENIMIENTO
Teléfono: 417 8686 Responsabilidades: Encargado del mantenimiento preventivo y correctivo en maquinaria y equipo de soplado e inyección para envase plástico y para la fabricación y envasado de productos farmacéuticos y equipos de envasado de líquidos de consumo humano. Actualizarme en seguridad industrial en los trabajos técnicos. Participar activamente en las mejoras de maquina que el director de Área. Nos solicitaba, dando ideas de optimización de maquina. Logros: * Asumí por un periodo de tres meses la responsabilidad del cargo de supervisor de producción, manteniendo el normal funcionamiento del área. * Coordine y desarrolle el montaje de 6 sopladoras HESTA y equipos en la planta de BOLW MOLDING. Para la manufactura de envases plásticos y capacité a los primeros 10 operarios encargados de la producción. * Asumí la responsabilidad del montaje de maquinaria Gromelac (Inyectoras de plástico para el envase de suero oral.) asesorado por ingenieros alemanes. * Propuse y desarrolle la adecuación del equipo acomodador de envase para la línea de jarabe del área estéril, optimizando los costos de manufactura del producto. * Diseñé elevadores de carga para las materias primas del proceso.
01.03.1996 — 31.10.1999
IBERPLAST S.A., Bogotá
TECNICO ELECTROMECANICO
Teléfono: 260 2100 Responsabilidades: Encargado del mantenimiento preventivo y correctivo de maquinaria y equipos para los distintos procesos de manufactura del plástico, como inyección, soplado, termo conformado y calibración de equipos para la recuperación de la materia prima. Logros: * Fui seleccionado para participar en el equipo que desarrollo los montajes de maquinaria de soplado e inyección y termo conformado de plástico como: SIDEL, ILLIG y LIBERTY. * Formé parte del equipo conformado para montar la maquinaria: KRUPP, WELLEX y MIR. Dirigido por ingenieros Alemanes y Americanos, como técnico y facilitando el proceso de comunicaron entre los ingenieros extranjeros y los demás técnicos miembros del equipo. * Desempeñe la labor de técnico mecánico de inyección, soplado e inyecto soplado.
01.08.1992 — 30.06.1996
SMURFITRH CARTON DE COLOMBIA, Bogotá
TECNICO DE MANTENIMIENTO
Teléfono: 425 4500 Responsabilidades: Encargado del mantenimiento preventivo en los equipos y maquinaria de corrugado u conformado de cajas de cartón, lubricación de la maquina y equipos de la planta, incluyendo mantenimiento de calderas y periféricos. Logros: * Colaboré en el montaje de equipos de corrugado de la planta con asesores Ingleses. * Obtuve patrocinio por parte de la empresa para estudiar en el SENA, Técnica en mantenimiento industrial, obteniendo el cargo de mecánico en la planta. * Fui seleccionado para tomar el curso de electricidad básica y PLC.

Description

SKILLS
PROALCO BEKAERT
MAINTENANCE MANAGER

06-15-2015 to 01-11-207
7198899
Responsibilities:

• Leading unit BMS, Lean Manufacturing in Muña Plant.
• Management of the mechanical department of the MUÑA plant.
• Analyst of technical problems in the optimization of productive processes in wire drawing.
• Statistics and corporate reporting of the MTTR, MTTF, MTBF indicators.
• Daily dissemination of the indicators achieved and the improvement indicators of the department.
• Coordination of periodic meetings with the technical and administrative team to improve internal communication.
• Participant in management of spare parts inventory improvements.
• Coordinator of management in industrial safety solutions and or risks.
• Manager of applications in SAP program, and developer of solutions for improvements with the technical team.
• Coordinator of internal and external technical staff for predictive, corrective and preventive maintenance projects.


Achievements:
• We continued to develop the predictive and preventive action plan through SAP, achieving an increase in availability of 75% in this quarter
• Developed a technical impact matrix for production in such a way that it was channeled into a team-based plan, which allowed prioritizing the first action plan to be followed and completed within one year.

• In a term of 6 months we increased the indicator of preventive maintenance of 38% effectiveness, achieving 100% implementation according to the SAP maintenance plan.
• Within a term of 1 year we achieved that the continual improvement action plan will increase its effectiveness by 35% in productivity, which represents a 100% effectiveness of the plant's monthly compliance in corporate maintenance indicators.
• Train technici

Main Skills

Other Skills

ORACLE Autocad SAP

Work & Experience

18.04.2013 — 19.03.2015
DURMAN COLOMBIA S.A.S
JEFE DE MANTENIMIENTO
TELEFONO: 8200200 Responsabilidades: * Programar los recursos de producción tanto humano como físico para la adecuada ejecución de las órdenes. * Velar por la calidad en la producción, manteniendo equipos en óptima calidad y disponibilidad. * Analizar y solucionar todos las fallas o/e imprevistos durante la producción. * Elaborar el plan de actividades diarias y actualizarlo de acuerdo a su desarrollo. * Establecer necesidades de mantenimiento preventivo según programas de producción para asegurar el normal desarrollo de los procesos de la planta. * Realizar los Informes de Ordenes de Servicio y Trabajo * Responsable De la jefatura de Mantenimiento en Pro del Aumento de productividad y disponibilidad de equipos ara el proceso de producción tubería de PVC. * Responsable de implementación y mejoramiento en los planes de mantenimiento preventivo, planes de acción y mejora continua en todos los equipos de Durman Colombia S.A.S. * Responsable de los montajes de maquinaria de tecnología de punta para la fabricación de tubería pvc. Desde la obra civil hasta el funcionamiento a plena carga den los equipos. * Responsable y seguimiento efectivo de los diferentes convenios para el Mantenimiento continuo de áreas como aguas industriales Chillers, torres de enfriamiento, petar y potable. * Responsable del estudio técnico de proveedores, y manejo de costos versus producción. Logros: * Desarrollé una matriz de impacto técnico versus producción de tal manera que se canalizó en un plan puesta apunto de equipos lo que permitió priorizar el primer plan de acción a seguir y cumplir en un término de un año. * En un término de 6 meses incrementamos el indicador de Mantenimiento preventivo de un 38% de efectividad logrando implementar el 100% de acuerdo a él plan de mtto SAP. * En un término de 1 año cumplido logramos que el plan de acción de mejora continua aumentara su efectividad en un 35% en productividad lo que representa a una efectividad del 100% mensual de cumplimiento de la planta en indicadores de mantenimiento corporativo.
01.01.2013 — 28.02.2013
MARMOLES VENEZIANOS
JEFE DE PRODUCCIÒN
Teléfono: 7245120 Responsabilidades: * Coordinar mejoramiento de la producción marmolera en planta. * Diseño de gestión de compras y repuestos del parque automotor. * Y control de purificación de agua industrial. Logros: Diseñé programa mtto PREDICTIVO, preventivo y correctivo técnico de la maquinaria del parque automotor. Y planta de tratamiento de aguas.
01.01.2011 — 15.06.2015
PROALCO BEKAERT
JEFE DE MANTENIMIENTO
Responsabilidades: * Unit líder BMS, Lean Manufacturing en Planta Muña. * Dirección del departamento de mtto mecánico de la planta MUÑA. * Analista de problemas técnicos en la optimización de procesos Productivos en la trefilación de alambre. * Tomas de estadísticas y divulgación al corporativo de los indicadores MTTR, MTTF, MTBF. * Divulgación diaria de los indicadores logrados y los indicadores de mejora del departamento. * Coordinación de reuniones periódicas con el equipo técnico y administrativo para mejorar comunicación interna. * Participante en gestión de mejoras de inventario de repuestos. * Coordinador de gestión en soluciones de seguridad industrial y o riesgos. * Gestionador de solicitudes en programa SAP, y divulgador de soluciones para mejoras del mismo con el equipo técnico. * Coordinador de personal técnico tanto interno y externo para los proyectos de mantenimiento predictivo, correctivo y preventivo. Logros: * Continuamos desarrollando el plan de acción predictivo y preventivo atreves de SAP logrando en este trimestre un aumento de disponibilidad del 75% * Desarrollé una matriz de impacto técnico para producción de tal manera que se canalizó en un plan puesta a punto de equipos lo que permitió priorizar el primer plan de acción a seguir y cumplir en un término de un año. * En un término de 6 meses incrementamos el indicador de Mantenimiento preventivo de un 38% de efectividad logrando implementar el 100% de acuerdo a él plan de Mantenimiento SAP. * En un término de 1 año cumplido logramos que el plan de acción de mejora continua aumentara su efectividad en un 35% en productividad lo que representa a una efectividad del 100% mensual de cumplimiento de la planta en indicadores de mantenimiento corporativo. * Capacite en matrices de riesgos a los técnicos para mejorar el indicador de seguridad industrial 0 accidentes.
01.10.2003 — 31.12.2012
GRANITOS Y MARMOLES
Jefe de Mantenimiento
Teléfono: 7245120 Responsabilidades: * Encargado de la dirección de ingeniería para producción, diseño y optimización de maquinaria para las diferentes plantas del grupo como lo eran: Coralene S.A. Rigel S.A. Autentico S.A. y Groza. * Actualizar e implementar compras industriales en los trabajos técnicos de maquinaria pesada y del parque automotor. * Evaluar proyectos e implementación de los nuevas tecnologías a comprar en reunión con la Gerencia general. * Participar activamente en los procesos de producción dando ideas de optimización de procesos. * Seleccionar, negociar y coordinar contratistas para labores externas técnicas de la planta. Logros: * Coordiné y diseñé plan de mtto preventivo y correctivo para las planta de producción en Cartagena y en maquinaria diesel para la explotación minera en la explotación de piedras naturales. * Dirigí 1 ingeniero asistente, 9 técnicos electromecánicos y 2 técnicos en automatización y 5 soldadores. Divididos en dos áreas, de proyectos y mantenimiento. * Gestione permisos de aumentos de carga en Electricaribe para canteras y plantas de producción. coordiné mantenimiento correctivo y preventivo de transformadores y subestaciones. * Gestioné y dirigí ampliación de carga eléctrica de la planta Coralene s.a. en Cartagena logrando así la ampliación de capacidad de producción en 200% * Coordiné y dirigí diferentes procesos para la ampliación como fueron planta de tratamiento de aguas de la compañía Coralene S.A. Turbaco, Cartagena de Indias. Y diseñé programa de mtto preventivo y correctivo para todo el mejoramiento del agua industrial. * Dirigí el montaje y la puesta en marcha de 50 equipos para la respectiva producción. incluyendo el diseño de capacidad eléctrica y de producción Coralene S.A. y Autentico S.A. y * Diseñe en un principio el programa de mantenimiento preventivo y automatización para la planta Coralene S.A. y Rigel S.A. Actualmente manejo el sistema ORACLE en el área de mantenimiento. * Coordiné cambios de personal en el área de mtto, organizando así un buen equipo de trabajo que garanticé la productividad y la calidad que se espera en el cumplimiento de los objetivos. * Continué en la optimización de las maquinas, automatizando y haciendo actualización en le control eléctrico de los equipos para el mejoramiento y la productividad de producción. * Asumí la Gerencia la planta Coralene s.a y Autentico s.a. durante un periodos de asueto del Gerente General encargado, manteniendo los estándares de productividad. * Diseñé prototipos de maquinas para el mejoramiento de productividad en líneas de producción.
01.11.1999 — 30.06.2003
LABORATORIO GLAXO SMITHKLINE, Bogotá
INGENIERO - TÉCNICO DE MANTENIMIENTO
Teléfono: 417 8686 Responsabilidades: Encargado del mantenimiento preventivo y correctivo en maquinaria y equipo de soplado e inyección para envase plástico y para la fabricación y envasado de productos farmacéuticos y equipos de envasado de líquidos de consumo humano. Actualizarme en seguridad industrial en los trabajos técnicos. Participar activamente en las mejoras de maquina que el director de Área. Nos solicitaba, dando ideas de optimización de maquina. Logros: * Asumí por un periodo de tres meses la responsabilidad del cargo de supervisor de producción, manteniendo el normal funcionamiento del área. * Coordine y desarrolle el montaje de 6 sopladoras HESTA y equipos en la planta de BOLW MOLDING. Para la manufactura de envases plásticos y capacité a los primeros 10 operarios encargados de la producción. * Asumí la responsabilidad del montaje de maquinaria Gromelac (Inyectoras de plástico para el envase de suero oral.) asesorado por ingenieros alemanes. * Propuse y desarrolle la adecuación del equipo acomodador de envase para la línea de jarabe del área estéril, optimizando los costos de manufactura del producto. * Diseñé elevadores de carga para las materias primas del proceso.
01.03.1996 — 31.10.1999
IBERPLAST S.A., Bogotá
TECNICO ELECTROMECANICO
Teléfono: 260 2100 Responsabilidades: Encargado del mantenimiento preventivo y correctivo de maquinaria y equipos para los distintos procesos de manufactura del plástico, como inyección, soplado, termo conformado y calibración de equipos para la recuperación de la materia prima. Logros: * Fui seleccionado para participar en el equipo que desarrollo los montajes de maquinaria de soplado e inyección y termo conformado de plástico como: SIDEL, ILLIG y LIBERTY. * Formé parte del equipo conformado para montar la maquinaria: KRUPP, WELLEX y MIR. Dirigido por ingenieros Alemanes y Americanos, como técnico y facilitando el proceso de comunicaron entre los ingenieros extranjeros y los demás técnicos miembros del equipo. * Desempeñe la labor de técnico mecánico de inyección, soplado e inyecto soplado.
01.08.1992 — 30.06.1996
SMURFITRH CARTON DE COLOMBIA, Bogotá
TECNICO DE MANTENIMIENTO
Teléfono: 425 4500 Responsabilidades: Encargado del mantenimiento preventivo en los equipos y maquinaria de corrugado u conformado de cajas de cartón, lubricación de la maquina y equipos de la planta, incluyendo mantenimiento de calderas y periféricos. Logros: * Colaboré en el montaje de equipos de corrugado de la planta con asesores Ingleses. * Obtuve patrocinio por parte de la empresa para estudiar en el SENA, Técnica en mantenimiento industrial, obteniendo el cargo de mecánico en la planta. * Fui seleccionado para tomar el curso de electricidad básica y PLC.

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